北京耐默公司作為專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐磨涂料廠(chǎng)家，在此介紹高溫耐磨涂料KN1000，希望對大家會(huì )有幫助　　

　　高溫耐磨涂料KN1000耐磨強度高，因其突出的耐磨性能而在國外各行業(yè)已被廣泛采用，特別是在水泥廠(chǎng)、火電廠(chǎng)、行業(yè)應用較多。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展,水泥廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)、火電廠(chǎng)等設備磨損、耐高溫問(wèn)題已成為企業(yè)工作效率運營(yíng)的重要原因之一。高溫耐磨涂料自20世紀70年代初世界發(fā)生石油危機以來(lái)，粉末涂料與涂裝以其當時(shí)省資源、省能源、無(wú)公害、勞動(dòng)生產(chǎn)效率高和便于實(shí)現自動(dòng)化涂裝等特點(diǎn)，成為發(fā)展迅速的涂料新產(chǎn)品和新工藝。

　　在粉末涂料中，顏料也是重要的組成成分，一般的粉末涂料中都含有顏料，只有透明粉末涂料中才不需要顏料，在粉末涂料中顏料的作用與傳統涂料中的功能是一樣的，主要是起到著(zhù)色后的裝飾作用和防銹作用等作用。填料在粉末涂料中的作用也跟傳統中的作用基本是一樣 的，起到增加涂料硬度和剛度，還可以降低涂料成本等作用。

　　高溫耐磨涂料是20世紀60年代的熱固性粉末涂料，據2006年的統計，在世界粉末涂料的產(chǎn)量中，環(huán)氧粉末涂料占6.5%。環(huán)氧粉末涂料的品種很多，可以分為裝飾型、防腐蝕型、電絕緣等環(huán)氧粉末涂料，對裝飾型環(huán)氧粉末涂料又可以分為外觀(guān)平整的高光、有光、半光、無(wú)光等。

　　每一種工程陶瓷材料都有其自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，因此 須針對陶瓷使用的工況進(jìn)行充分的分析和研究。使用條件不滿(mǎn)足，陶瓷將無(wú)法達到預期的使用效果。一般情況下影響陶瓷性能的主要因素如下：

　　1. 使用溫度范圍及變化；

　　2. 腐蝕介質(zhì)；

　　3. 受力情況；

　　4. 硬顆粒碰撞入射角；

　　5. 粒子沖蝕強度：

　　其特點(diǎn)是：

　　A.機械強度高；礦渣通常為冶金爐渣，為一種熔融陶瓷態(tài)物質(zhì)，具有較高的硬度，在礦渣的研磨過(guò)程中，襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的擠壓力和摩擦力，因此襯體材料要有很高的強度。該產(chǎn)品常溫下強度可達150Mpa以上，產(chǎn)品可達280Mpa以上，達到陶瓷的結合強度標準。

　　B.耐磨性好；其耐磨性相當于耐熱鋼65Mn 16Mn的5倍。隨著(zhù)使用溫度的提高，他的優(yōu)越性就更加突出。

　　C.韌性和坑剝落性 ；塊狀和顆粒的礦渣在高速研磨過(guò)程中，因碰撞彈起和高速氣流的帶動(dòng)，襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的沖擊碰撞力，因而要求襯體材料具有很高的韌性和抗剝落性。

　　D.整體性好； 陶瓷貼片由于整體性差，存在較多的接縫，這些宏觀(guān)缺陷成為破壞的源頭。因高速物料沖刷，裂縫擴展和長(cháng)大，形成大面積剝落。而耐磨陶瓷涂料整體性好，無(wú)接縫，因此比陶瓷貼片更具有優(yōu)越性。