北京耐默公司作業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐磨涂層廠(chǎng)家，在此介紹耐磨涂層、合金涂層、合金耐磨涂層、金屬涂層、金屬表面涂層、高溫涂層、高溫耐磨涂層、噴涂耐磨涂層、噴涂涂層、耐磨耐蝕涂層、不粘接耐磨涂層相關(guān)知識，希望對大家會(huì )有幫助。

　

　　北京耐默公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐高溫涂料、耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂層等耐磨材料。本公司目前承接防磨工程，已為多家水泥廠(chǎng)和電廠(chǎng)進(jìn)行防磨工程施工，取得客戶(hù)良好的評價(jià)，由于材料性能穩定強度高，并且具有耐酸堿耐腐蝕等特點(diǎn)，在以前工藝上有很大提高，現在的產(chǎn)品性能提高一倍以上。

　　1、 為提高水泥設備相關(guān)零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，對提高設備運轉效率，降低生產(chǎn)成本，節約資源和能源具有重大的意義。一種命名為耐高溫涂料的新型材料應用于水泥設備的維護中，取得了較好的使用效果，耐高溫涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴格的工藝配比和先進(jìn)的無(wú)機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有防磨耐磨防腐蝕和耐沖擊效果，加上無(wú)機膠水的使用穩定性，大大提高了噴涂涂層的防磨效果，使其優(yōu)良的耐磨性。

　　2、耐高溫涂料在易磨損部位發(fā)揮較好的防磨作用，從而減少為了更換或維護設備易磨損部件而增加設備停機時(shí)間和次數，在很大程度上提高了其生產(chǎn)效率。在施工現場(chǎng)，將噴涂涂層取適量加入攪拌機，然后將研制液體無(wú)機膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時(shí)間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團狀然后加入相應的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度。

　　3、其特點(diǎn)是：具有穩定的抗壓抗折強度。重防腐高耐磨納米陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合耐酸堿結合劑組成，密度可達到每立方2.75，強度可達130MPa，比一般混凝土和耐火澆注料密度和強度增加20%到30%，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，再加上金剛石骨料很好的耐磨性能和穩定性，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和處理，形成化學(xué)結合，致使其強度很高并且有很好的韌性及耐磨性。具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于噴涂涂層采用內襯和防爆鋼纖維的增強措施，能更進(jìn)一步改變韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。