KN1000高溫抗氧化納米復合陶瓷涂料

產(chǎn)品特性及使用方法

產(chǎn)品外觀(guān)：黃褐色液體

適用基材：高溫涂層表面。

說(shuō)明：不同基材不同的熱膨脹系數，結合產(chǎn)品使用工況，對應的涂料配方也不同。在一定范圍內，可根據基材不同膨脹系數調節涂料膨脹系數達到匹配。

適用溫度：

最高耐受溫度1000℃，耐火焰或高溫氣流直接沖刷。

根據不同底材的耐溫情況，涂層的耐溫有會(huì )有相應的變化；耐冷熱沖擊抗熱震。

產(chǎn)品特性：

1、 納米涂料為單組份，環(huán)保無(wú)毒害，施工方便，性能穩定。

2、 涂層致密，抗氧化，耐酸耐堿，耐高溫腐蝕。

3、 納米涂料具有一定的滲透力，通過(guò)滲透、包裹、填充、密封、成膜，最終達到立體化的穩定密封抗氧化。

4、 成膜性能良好，可形成致密膜層，但滲透性能一般。

5、 涂層耐高溫冷熱沖擊，抗熱震良好。

產(chǎn)品存儲：避光密封保存，5℃—30℃環(huán)境中，納米涂料保質(zhì)期6個(gè)月。開(kāi)蓋后建議1月內用完，效果更佳（納米顆粒表面能高，活性高，易團聚。在分散劑以及表面處理的作用下，在一定時(shí)間內納米顆粒保持穩定）。

特別備注：

1、本納米涂料直接使用，不可添加其它任何組份（尤其是水），否則該納米涂料會(huì )嚴重影響其功效甚至快速報廢。

2、操作人員防護：跟普通涂料施工防護一樣，涂布過(guò)程遠離明火、電弧、電火花，具體參照本產(chǎn)品的MSDS報告。

產(chǎn)品凈重：標準包裝：20 KG /桶；最小包裝：5.0KG/桶。

使用方法：（以確保達到良好效果，建議按以下方式使用。）

1、 涂布前準備

涂料準備：攪拌或搖晃均勻后325目濾網(wǎng)過(guò)濾后直接使用。

基材清理：除油除脂。

涂布工具：干凈干燥，不可沾有水或者其它物質(zhì)，否則會(huì )影響涂料功效甚至報廢。

2、 涂布方式（下述涂布方式可根據需要交叉使用）

刷涂：軟硬中等的毛刷均勻涂布即可。

輥涂：均勻輥涂涂布即可。

浸涂：根據需要確定浸涂次數。

3、 涂布工具處理及涂層處理

涂布工具處理：用無(wú)水乙醇清洗后，清水清洗干凈，壓縮空氣吹干存放即可。

         涂層處理：

A、 在清潔的工件表面涂布，第一遍表干涂布第二遍，表干時(shí)間（25℃氣溫）30分鐘左右，建議涂布兩遍。涂布完成，常溫干燥2—24小時(shí)，之后80℃干燥2小時(shí)，最后高溫500℃保溫30分鐘固化。冷卻后工件表面即完成密封抗氧化。

B、 需要更高要求的抗氧化密封性能，可以重復上述步驟B多做一遍或者兩遍。

備注：1、配套北京耐默公司納米GN-207A使用效果更佳，GN-207A的使用方法見(jiàn)該型號產(chǎn)品。配套使用，先做GN-207A型號強滲透型涂層，再做本GN-207B成膜滲透一體的涂層。

      2、如果工件表面在80℃干燥和500℃焙燒過(guò)程中有冒泡，說(shuō)明干燥過(guò)快，需要更長(cháng)時(shí)間的常溫慢速干燥。

3、從原包裝里倒出未使用完的納米涂料，用325目左右的濾布過(guò)濾后單獨存放，后續還可以使用。

納米特有：

1、航空級納米復合陶瓷技術(shù)工藝，功效更穩定。

2、獨特成熟的納米陶瓷分散工藝技術(shù)，分散更均勻穩定；納米微觀(guān)顆粒間結合界面處理高效穩定，確保納米復合陶瓷涂層與基材結合強度更好性能更優(yōu)異穩定；納米復合陶瓷的配方復合，讓納米復合陶瓷涂層功能可控。

3、納米復合陶瓷涂料，呈現良好的微納結構（納米復合陶瓷顆粒完好包裹微米復合陶瓷顆粒，微米復合陶瓷顆粒間隙被納米復合陶瓷顆粒填充，形成致密涂層。納米復合陶瓷顆粒滲透填充修復基材表面，更容易形成大量穩定的金屬陶瓷中間相）。

涂料研發(fā)原理：

1、 金屬表面耐高溫涂層難點(diǎn)：陶瓷涂層與金屬基體熱膨脹的匹配、抗熱沖擊熱震的匹配、結合強度三方面。高溫涂層，如果不抗熱震，再多的功能也無(wú)法實(shí)現。

2、 本涂料的研發(fā)，重點(diǎn)借鑒熱噴涂的涂層原理以及納米材料的特殊性能，研發(fā)不斷接近熱噴涂涂層的高溫性能；

3、 納米復合陶瓷成膜。

運用領(lǐng)域：

1、 石墨表面密封抗氧化、高溫涂層表面密封防腐；

2、 石墨模具、石墨部件；

3、 鍋爐部件、熱交換器、散熱器；

4、 電爐配件、電器部件。